Legura nikla je metal koji je prvenstveno napravljen od nikla, ali sadrži i druge elemente kao što su hrom, bakar, gvožđe, titanijum i molibden. Svaka kombinacija ovih elemenata ima jedinstvena svojstva koja je čine pogodnom za različite primjene.
Zašto odabrati nas
Napredna oprema
Opremljeni topljenjem, kovanjem, štancanjem, rezanjem, obradom i CNC-om, pružamo procese za finalne proizvode.
Bogato iskustvo
Sa više od 20 godina iskustva, zajedno postižemo prosperitet sa našim klijentima.
Kontrola kvaliteta
Od VIM-a do proizvoda, kontrolišemo naš kvalitet iz ruda.
Rešenje na jednom mestu
Više od 3,000 tone na zalihama, a našim klijentima isporučujemo brzo.
Od čega se prave legure nikla?
Legure nikla se obično prave od mješavine različitih metala i nikla. Iako se svi metali ne mogu efikasno kombinovati sa niklom. Neki od najčešćih elemenata koji se mogu legirati niklom su željezo (Fe), hrom (Cr), aluminij (Al), molibden (Mo), bakar (Cu), kobalt (Co) i titan (Ti). Ovi elementi se mogu kombinovati za proizvodnju legura različitih svojstava. Na primjer, legure nikla, željeza, molibdena i kroma, kao što je nehrđajući čelik tipa 316, imaju odličnu otpornost na koroziju.
Legure nikla se proizvode istim postupkom koji se koristi za većinu drugih legura metala. Legirajući elementi moraju biti odabrani i njihovi omjeri moraju biti potvrđeni. Zatim se svi elementi tope zajedno u lučnoj peći, na primjer. Tokom topljenja, legure se takođe prečišćavaju. Legura nikla se zatim lijeva u ingote nakon čega se formira tehnikama hladne ili vruće obrade.
Koje su prednosti legura nikla?
Evo nekih od ključnih prednosti korištenja legura nikla:
Otpornost na koroziju:Legure nikla imaju odličnu otpornost na koroziju i oksidaciju, što ih čini veoma poželjnim u okruženjima u kojima bi drugi materijali brzo degradirali.
visoka čvrstoća:Legure nikla imaju visoku vlačnu čvrstoću i mogu izdržati visoke temperature i ekstremne uslove, što ih čini pogodnim za upotrebu u kritičnim komponentama i aplikacijama.
Meka magnetna svojstva:Neke legure nikla pokazuju odlična meka magnetska svojstva, sa niskom koercitivnošću. To znači da se mogu lako magnetizirati i demagnetizirati.
Otpornost na toplinu:Legure nikla imaju otpornost na visoke temperature. Oni mogu zadržati svoja svojstva na višim temperaturama i također spriječiti prijenos topline na druge komponente zbog niske toplinske provodljivosti nekih legura nikla.
Niska termička ekspanzija:Neke legure nikla imaju vrlo nisku stopu termičkog širenja. Ova karakteristika je posebno korisna u preciznim aplikacijama u kojima postoji mogućnost da termički efekti negativno utiču na performanse.
Sastav legura nikla
Vaše istraživanje srca inženjerstva ne bi bilo potpuno bez zarona duboko u sastav legura nikla - same esencije koja im daje njihova izuzetna svojstva. Sastav legura nikla je ogromna tema sa slojevima za guljenje. Dakle, hajde da se udubimo u unutrašnje djelovanje ovih impresivnih materijala.
Kao iu svakom sjajnom receptu, kvalitetu finalnog proizvoda određuju sastojci koje koristite. Slično tome, karakteristična svojstva legura nikla zavise od pojedinačnih elemenata prisutnih u njihovom sastavu. Sastav je u suštini ono što čini legure nikla čvrstim, otpornim i vitalnim u aplikacijama sa visokim naprezanjem. Složenost i raznolikost sastava čine legure nikla svestranim i prilagođene su da zadovolje specifične potrebe primjene.
Nikl služi kao centralna komponenta u svim legurama nikla, a njegova koncentracija otprilike varira između 30% i 100% u zavisnosti od određene legure.
Ostali elementi koji se koriste u manjoj količini su gvožđe, hrom, bakar, molibden, titanijum i aluminijum. Iako su ovi sekundarni sastojci prisutni u mnogo manjim količinama od nikla, njihov uticaj na ukupne performanse legure je značajan. Dakle, tačan sastav legura nikla zavisi od specifičnih svojstava potrebnih za datu primenu.
Evo pogleda na značajne elemente u sastavu legure nikla i njihove uloge:
nikl:Ključni sastojak koji određuje ukupna svojstva legure.
hrom:Povećava otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama.
željezo:Povećava otpornost na termičko širenje.
bakar:Poboljšava otpornost na koroziju.
molibden:Povećava čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na puzanje.
titanijum:Koristi se za stabilizaciju legure i poboljšanje njene čvrstoće.
aluminijum:Povećava otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Kako se legure nikla koriste u različitim industrijama
Sposobnost legura nikla da izdrže teške uslove učinila ih je vrijednim u više sektora. Svaka industrija koristi svojstva legura nikla na različite načine, prilagođavajući proces legiranja za izradu legura koje savršeno odgovaraju njihovim potrebama.
Neke uobičajene industrije u kojima legure nikla drže jaku poziciju uključuju zrakoplovstvo, energiju, pomorstvo, elektroniku, pa čak i kulinarsku industriju. U svakom od ovih sektora, raznovrsna i pouzdana svojstva legura nikla daju im visoko mjesto na listi preferiranih materijala.
Uloga legura nikla u vazduhoplovnom inženjerstvu
S obzirom da se primjene u svemiru bave ekstremnim temperaturama, visokim pritiskom i korozivnim uvjetima, sposobnost legura nikla da zadrže svoja mehanička svojstva u takvim uvjetima čini ih izuzetnim izborom. Uglavnom se koriste u proizvodnji komponenti motora, repnih kuka, izduvnih sistema, pa čak i za oblaganje aviona.
Legure nikla visokih performansi, poput Inconela, imaju odličnu otpornost na oksidaciju i nitriranje, što je od vitalnog značaja za dijelove izložene plinovima izgaranja pri visokim temperaturama. U međuvremenu, njihova otpornost na puzanje i pucanje na povišenim temperaturama pomaže im da podnose pritisak na velikim visinama i brzinama.
Njihova otpornost na termički udar dodatno osigurava da nagle promjene temperature ne ugroze strukturni integritet komponenti. Osim toga, legure nikla također posjeduju odličnu otpornost na pucanje pod naponom i korozijom, što je čest uzrok kvarova u komponentama u svemiru.
Legure nikla u energetskom sektoru
Na terenu, legure nikla su jednako nezamjenjive, igraju ključnu ulogu u ekspanzivnom svijetu proizvodnje i prijenosa energije.
Energetski sektor se bavi ekstremnim radnim uslovima, a robusni materijali kao što su legure nikla su idealni da izdrže ove izazove. Pretežno se koriste u jedinicama za proizvodnju energije, gasnim turbinama, nuklearnim energetskim sistemima, pa čak i u tehnologijama obnovljivih izvora energije.
Čak iu novom polju obnovljive energije, legure nikla nalaze primjenu, posebno u postrojenjima koncentrisane solarne energije (CSP). Ove biljke koriste legure nikla zbog njihove visoke refleksivnosti i otpornosti na korozivne efekte koncentrisane sunčeve svjetlosti.

Nikl i legure nikla su obojeni metali visoke čvrstoće i žilavosti, odlične otpornosti na koroziju i superiornih svojstava na povišenim temperaturama. Proizvodi se razlikuju u pogledu sastava, kvaliteta, oblika, dimenzija i karakteristika. Komercijalno čist, nelegiran ili vrlo nisko legirani nikl ne sadrži ili sadrži samo vrlo male količine legirajućih elemenata.
Nasuprot tome, legure nikla sadrže značajne količine dodatih elemenata ili sastojaka. Plasirani ili bimetalni materijal sastoji se od dvije različite legure koje su međusobno povezane. Kompoziti sa metalnom matricom imaju kompozitnu ili ojačanu metalnu ili legiranu matricu ispunjenu drugom komponentom, koja može biti u obliku čestica, usitnjenih vlakana, kontinuiranih filamenata ili tkanine. Dostupni su i drugi nenavedeni, specijalni ili vlasnički nikl i legure nikla. Ovi materijali su često zasnovani na jedinstvenom sistemu legure, koriste novu tehnologiju obrade ili imaju svojstva prilagođena specifičnim primenama.
Mnoge legure nikla i nikla zadovoljavaju kompozicione standarde Unified Numbering System (UNS), specifikacije koju je uspostavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM), Društvo automobilskih inženjera (SAE) i udruženja za trgovinu metalom kao što je Američko Institut za željezo i čelik (AISI).
UNS metalima i legurama dodeljuje slovni prefiks i petocifreni broj. Nikl i legure nikla pripadaju UNS N kategoriji i imaju oznake kao što je UNS N02200. Ostali standardi za nikl i legure nikla uključuju klase livenja, evropsku normu (EN), standarde Američkog društva mašinskih inženjera (ASME) i vojne specifikacije SAD (MIL-SPEC). QQ i QQS prefiksi se koriste za označavanje specifičnih MIL-SPEC metala.
Odabir legura nikla i aluminija zahtijeva analizu dimenzija, proizvodnih procesa i karakteristika performansi. Važne dimenzije su vanjski prečnik (OD), unutrašnji prečnik (ID), ukupna dužina i ukupna debljina. Većina materijala je livena, kovana, ekstrudirana, kovana, hladno dovršena, toplo valjana ili formirana sabijanjem metala ili legura u prahu. Karakteristike performansi za nikl i legure nikla uključuju otpornost na koroziju, toplotu i habanje.
Inconel Grades
Inconel, robusna legura nikla, dostupna je u žičanoj mreži, perforiranom metalu, ekspandiranom metalu i rešetkama.
Inconel 600 je poznat po svojoj otpornosti na visoke temperature i koroziju.
Inconel 601 nudi poboljšanu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama.
Inconel 625 se ističe u pogledu otpornosti na zamor i naponske korozije.
Monel 400 legure nikla
Monel 400 je legura nikl-bakar poznata po svojoj superiornoj čvrstoći i odličnoj otpornosti na koroziju, posebno u morskim i hemijskim okruženjima. Sa sastavom od približno 67% nikla i 23% bakra, ova legura pokazuje značajnu otpornost na širok spektar korozivnih uslova, uključujući slanu vodu, kisele i alkalne supstance. Također posjeduje visoku toplotnu provodljivost i održava svoju snagu čak i na vrlo niskim temperaturama, što ga čini svestranim materijalom za brojne industrije kao što su brodsko inženjerstvo, hemijska prerada i nafta i gas.
Legure nikla i legure gvožđa nikla
Legure nikla se široko koriste zbog svoje otpornosti na koroziju, visoke temperature, čvrstoće i posebnih svojstava magnetskog i termičkog širenja. Ovaj članak će istražiti različite legure željeza i nikla koje se koriste u industrijskoj primjeni i prirodne vrste legura željeza i nikla.
Šta je u legurama nikla i gvožđa? Ovo su grupe legura koje se prvenstveno sastoje od gvožđa i nikla, sa nekim dodatnim ojačavajućim elementima kao što su hrom, kobalt, titan, bakar i molibden. Gvožđe i nikal su glavni sastojci željeznih meteorita i planetarnih jezgara telurskih planeta.
U masivnim zvijezdama, gvožđe i nikl se proizvode tokom završnih faza zvjezdane nukleosinteze. Ovo je proces u kojem se elementi proizvode tokom nuklearne fuzije. Gvožđe čini približno 5% Zemljine kore, dok nikl čini oko 0.0084%. Oba elementa se također nalaze u malim količinama u morskoj vodi i biološkim organizmima.
Mnoge prirodne legure gvožđa nikla postoje zbog afiniteta između ova dva elementa. Prirodno bogati primjeri legure željeza nikla uključuju meteorsko željezo ili telursko željezo. To su vrste minerala i nazivaju se prirodnim metalima. Neke legure, kao što je meteorsko željezo, imaju više od jedne kristalne strukture.
Svijet ima značajne rezerve nikla i željeza. Institut za nikl procjenjuje da na Zemlji postoji oko 300 miliona tona rezervi nikla. Glavni proizvođači nikla su Kanada, Australija, Rusija i Južna Afrika. Preko 80% nikla izvađenog istorijski izvađeno je u poslednje tri decenije.
Američki geološki zavod procjenjuje da su globalne rezerve sirovog željeza oko 170 milijardi tona. Od ove brojke, 81 milijarda tona željeza koje se može izdvojiti može se iskoristiti u industrijskim primjenama. Gvožđe se takođe može reciklirati, sa 50 miliona metričkih tona oporavljenih u SAD-u 2019. 4-4.6 miliona tona otpada koji sadrži nikl se reciklira godišnje.
Druge legure prirodnog porekla
Ostale legure željeza i nikla uključuju tenit i tetratenit (oba prirodnog metala sadržana u meteoritima), kamacit, antinaenit i awaruit (koji je prirodno intermetalno jedinjenje koje se obično nalazi u meteoritima i serpentinu).
Stainless Steels
- Većina nehrđajućih čelika sadrži 8-10% nikla. U svim slučajevima, kombinacija hroma i nikla obavlja posao. Nerđajući čelici su takođe korisni kao materijali koji usporavaju vatru jer zadržavaju snagu na višim temperaturama od konstrukcijskog čelika.
- Najčešći nehrđajući čelik je razred 304 sa 8% nikla i 18% hroma, kao i željezo. Ovaj čelik se koristi za uobičajene predmete kao što su kašike i vilice, lonci i kuhinjski sudoperi.
- Za primjene koje zahtijevaju povećanu otpornost na koroziju, kao što su krovovi u pomorskim aplikacijama, koristi se tip 316. Ovo ima otprilike istu količinu nikla i hroma kao 304, ali sa dodatkom 3% molibdena.
Legure nikla bakra
- Ove legure se ponekad nazivaju MONEL ili NICORROS i sadrže nikl sa bakrom i male količine gvožđa i mangana. Tipična legura je 400 razreda (UNS N04400). Ovo sadrži minimum 63% nikla, 28-34% bakra i maksimalno 2% mangana i 2,5% gvožđa. Postoji i mali broj nečistoća koji se drži na ograničenim vrijednostima kako bi se osiguralo da svojstva metala nisu oštećena.
- Ove legure se koriste tamo gde je potrebna veća čvrstoća u poređenju sa čistim niklom. Imaju širi spektar okruženja u kojima su otporni na koroziju, ali u nekim specijalizovanim primenama, kao što je jak alkalni zagađivač, nikl bi bio bolji.
- Oni nalaze široku primjenu u rafiniranju nafte i pomorskim aplikacijama gdje je potreban dug životni vijek bez korozije. Zbog svoje dobre toplotne provodljivosti često se koriste za izmjenjivače topline gdje je morska voda jedan od tečnosti u pitanju.
Legure na bazi nikla hroma
- Ove legure se intenzivno koriste u aplikacijama gdje je potrebna otpornost na toplinu i/ili otpornost na koroziju. U nekim članovima grupe, gde su uslovi manje zahtevni, deo nikla se zamenjuje gvožđem kako bi se smanjio ukupni trošak.
- Metali propadaju na visokim temperaturama i oksidacijom (skaliranjem) i gubitkom čvrstoće. Legure u ovoj klasi su dizajnirane da odole kvarovima oba ova mehanizma. Legure nikla nisu pogodne za okruženja bogata sumporom na visokim temperaturama.
- Tamo gdje je otpornost na koroziju značajna, molibden se koristi kao dodatak za legiranje.
Naša fabrika
Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) je osnovan 2019. godine sa registrovanim kapitalom od 60 miliona juana, koji se nalazi u Baojiju, provinciji Shaanxi, poznatoj kao kineska dolina titana. Kompanija je spojena sa Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. i Baoji Overflow Industrial Co., Ltd., obe kompanije imaju više od 20 godina iskustva u industriji titana. U 2019., zajednički osnovani posao Baoji West Titanium Materials Co., Ltd pokriva preradu i prodaju rijetkih metala kao što su titanijumski kolut, ploče, šipke, žica i kovanje titanijuma.



FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača legure nikla u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Ovdje možete slobodno kupiti leguru nikla za prodaju i dobiti ponudu iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.
титан ванадий иретмәһе, титан болттар алюминийҙа, титан иретмәһе болттар







